Zijn er speciale prestatie -eisen wanneer plastic leidingen worden gebruikt in aardgas- en watervoorzieningssystemen?

De toepassing van plastic pijpen In aardgas- en watervoorzieningssystemen heeft een breed scala aan voordelen, zoals lichtheid, corrosieweerstand en lage kosten. Vanwege de bijzonderheid van aardgas en drinkwater moeten plastic leidingen echter voldoen aan een reeks speciale prestatievereisten om de veiligheid, betrouwbaarheid en langdurige stabiliteit van het systeem te waarborgen.

Aardgaspijpleidingen moeten meestal bestand zijn tegen hoge drukken, dus plastic buizen die worden gebruikt voor aardgastransport moeten voldoende drukweerstand hebben. Veelvoorkomende materialen zoals polyethyleen (PE) pijpen, met name PE80- en PE100 -pijpen, moeten worden ontworpen om conventionele drukschommelingen en plotselinge drukveranderingen te weerstaan.
De drukvereisten van watervoorzieningspijpleidingen variëren afhankelijk van het ontwerp en het gebruik van het pijpleidingsnetwerk. Gewoonlijk is de pijpleiding vereist om de drukveranderingen van de waterstroom (zoals waterhamer) te weerstaan. PE -buizen en polypropyleen (PPR) -buizen worden vaak gebruikt in watervoorzieningssystemen en moeten voldoen aan de drukniveaus (zoals PN10, PN16, PN20, enz.).

Aardgaspijpleidingen hoeven meestal niet te weerstaan ​​om overmatig hoge temperaturen te weerstaan, maar de pijpleidingsmaterialen moeten nog steeds een bepaalde temperatuurweerstand hebben. De temperatuurweerstand van PE -buizen ligt meestal tussen -40 ° C en 60 ° C, die voldoet aan de behoeften van aardgastransport onder normale omstandigheden. Voor sommige speciale applicatiescenario's, zoals omgevingen op hoge temperatuur of buizen die direct aan de zon worden blootgesteld, kan het nodig zijn om resistente materialen met hoge temperatuur te kiezen.
Watervoorzieningsleidingen moeten mogelijk in sommige gebieden heet water verwerken (zoals systemen voor warmwatervoorziening), dus de leidingen moeten een goede weerstand op hoge temperatuur hebben. PPR -buizen (polypropyleenbuizen) worden vaak gebruikt in warmwatersystemen vanwege hun goede hittebestendigheid en hun temperatuurweerstandsbereik kan meestal 90 ° C of zelfs hoger bereiken.

Aardgaspijpleidingen moeten bestand zijn tegen een bepaalde chemische corrosie, vooral wanneer deze in de bodem of ondergronds wordt begraven. Plastic pijpen hebben natuurlijke corrosieweerstand en zijn minder vatbaar voor chemische stoffen (zoals zuren en alkalis) dan metalen buizen. In het bijzonder zijn polyethyleen (PE) pijpen en polypropyleen (PPR) -buizen zeer geschikt voor aardgastransport omdat ze een extreem hoge corrosieweerstand hebben.
Watervoorzieningsleidingen moeten vaak voldoen aan de normen voor drinkwaterhygiëne, dus ze moeten een hoge corrosieweerstand hebben. Plastic buizen zoals PPR -buizen, PVC -buizen, PE -buizen, enz. Kunnen verontreiniging door chemicaliën in het water voorkomen en zullen niet roesten of corroderen, zodat de waterkwaliteit niet wordt beïnvloed.

Aardgaspijpleidingen moeten soms worden blootgesteld aan buitenomgevingen, dus de ultraviolette (UV) weerstand van de pijp is erg belangrijk. UV-blootstelling op lange termijn kan veroudering, brosheid en zelfs breuk van pijpleidingsmaterialen veroorzaken. Daarom gebruiken aardgaspijpleidingen meestal PE -buizen met toegevoegde UV -remmers of voegen beschermende coatings aan de buitenkant van de leidingen toe om hun UV -weerstand te verbeteren.
Evenzo moeten watervoorzieningsleidingen UV -resistent zijn als ze buiten worden blootgesteld, vooral in direct zonlicht. Gemeenschappelijke PE-buizen en PPR-buizen kunnen worden toegevoegd met UV-resistente ingrediënten tijdens het productieproces, of een laag UV-resistente coating kan worden toegepast op de buitenkant van de leidingen om hun levensduur te verlengen.

De anti-verouderingsbezit van aardgaspijpleidingen is cruciaal, vooral onder langdurig gebruik en verschillende omgevingscondities. PE-pijpen van hoge kwaliteit (zoals PE100-kwaliteit) gebruiken speciale stabilisatoren en anti-verouderingsformules om de leidingen minder vatbaar te maken voor kraken of veroudering tijdens langdurig gebruik. Anti-oxidatie, anti-UV en hoge temperatuurweerstand kunnen ook hun duurzaamheid verbeteren.
Watervoorzieningsleidingen moeten een lange levensduur van het services houden en anti-verouderingsprestaties zijn ook erg belangrijk. In het bijzonder kunnen PPR-pijpen goede anti-verouderingseigenschappen hebben, kunnen stabiele fysische eigenschappen handhaven na langdurig gebruik en zijn ze niet vatbaar voor kraken, verkleuring of verlies van taaiheid.

Aardgaspijpleidingen nemen niet direct contact op met drinkwater, dus de sanitaire vereisten voor pijpleidingsmaterialen zijn relatief laag, maar ze moeten nog steeds voldoen aan de nationale en industriële veiligheidsnormen om hun chemische stabiliteit tijdens gebruik te waarborgen en schadelijke reacties te voorkomen na gascontact de pijpleiding.
De sanitaire voorzieningen en veiligheid van watervoorzieningspijpleidingen zijn bijzonder belangrijk. Ze moeten voldoen aan de normen voor drinkwaterhygiëne om ervoor te zorgen dat pijpleidingsmaterialen geen schadelijke stoffen vrijgeven of de waterkwaliteit vervuilen. Veelgebruikte PVC-U-buizen, PE-buizen en PPR-buizen gebruiken meestal grondstoffen die voldoen aan de normen van voedingskwaliteit tijdens de productie, geen giftige stoffen bevatten en ervoor zorgen dat de waterkwaliteit niet wordt vervuild.

Aardgaspijpleidingen moeten een goede impactweerstand hebben, vooral tijdens transport, installatie en begrafenis. PE-pijpen, met name polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) pijpen, hebben een goede impactweerstand en kunnen pijpleidingbreuk of schade onder externe krachten voorkomen.
Watervoorzieningspijpleidingen moeten ook de taaiheid en sterkte behouden om breuk onder drukschommelingen of externe schokken te voorkomen. Zowel PE -buizen als PPR -buizen hebben een goede taaiheid en impactsterkte en kunnen zich aanpassen aan temperatuurveranderingen en drukschommelingen bij dagelijks gebruik.

De verbinding van aardgaspijpleidingen moet ervoor zorgen dat afdichting en betrouwbaarheid om gaslekkage te voorkomen. Plastic pijpen worden meestal verbonden door hotmeltaansluiting, kontlassen en andere methoden, die de sterkte en afdichting van de verbindingsonderdelen kunnen garanderen. PE-buizen die geschikt zijn voor aardgastransmissie gebruiken meestal hotmeltverbindingstechnologie, die een sterke verbinding kan bieden en lekkage kan voorkomen.
De verbinding van watervoorzieningsleidingen moet ook zorgen voor het afdichten van de waterstroom, meestal door een heet-smeltverbinding, een socketverbinding, schroefdraadverbinding en andere methoden. PPR-pijpen en PE-buizen worden vaak verbonden door hotmeltverbinding, en het afdichten van de verbindingsonderdelen is goed en niet vatbaar voor lekkage.

Plastic buizen zijn lichter dan metalen buizen, gemakkelijk te transporteren en te construeren, en vereisen niet te veel speciale gereedschappen of technieken tijdens de installatie. Vooral bij het ondergronds leggen, maken de flexibiliteit en het aanpassingsvermogen van PE -buizen het bouwproces eenvoudiger en economischer.
Vanwege het lichte gewicht van plastic leidingen kunnen bouwvakkers de installatie sneller voltooien, waardoor de arbeidskosten en de bouwmoeilijkheden worden verlaagd. Vooral bij grootschalige watervoorzieningsprojecten kan het gebruik van plastic leidingen de bouwefficiëntie aanzienlijk verbeteren en installatiekosten besparen.

Plastic leidingen die worden gebruikt in aardgas- en watervoorzieningssystemen hebben veel speciale vereisten op het gebied van materiaalselectie, prestatie -eisen en installatienormen. Om de veiligheid, stabiliteit en langdurig gebruik van het systeem te waarborgen, moeten geschikte plastic pijpen worden geselecteerd en voldoen aan de belangrijkste prestatie-indicatoren zoals drukweerstand, temperatuurweerstand, corrosieweerstand, UV-weerstand en gezondheid en veiligheid. Bovendien moeten tijdens het bouwproces installatie en inspectie worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met relevante normen en voorschriften om de kwaliteit van de pijplijn en de betrouwbaarheid van het systeem te waarborgen.