Hoe de weerweerstand en anti-verouderingsprestaties van PVC-profielen te verbeteren?

PVC -profielen worden veel gebruikt in het bouwen van deuren en ramen, decoratieve materialen en andere velden, en hebben de voorkeur voor hun uitstekende warmtisolatie, geluidsisolatie en kosteneffectiviteit. Tijdens langdurige buitengebruik worden PVC-profielen echter gemakkelijk beïnvloed door factoren zoals ultraviolette straling, temperatuurveranderingen, vochtigheid en luchtvervuiling, wat resulteert in verouderingsfenomenen zoals verkleuring, brosheid en kraken van het materiaal. Daarom is het verbeteren van de weerstand van de weerweerstand en anti-verouderingen de focus van de aandacht van de industrie geworden.

1. Optimalisatie van de grondstofformule
De basisgrondstoffen van PVC-profielen is polyvinylchloridehars, maar alleen PVC is moeilijk om aan de behoeften van langdurig buitengebruik te voldoen. In het productieproces is de redelijke toevoeging van additieven zoals stabilisatoren, antioxidanten, ultraviolette absorbers en impactmodificatoren de sleutel tot het verbeteren van de weerstand van de weersomstandigheden.

Warmte stabilisatoren en lichtstabilisatoren: PVC wordt gemakkelijk afgebroken door warmte en licht tijdens de verwerking en gebruik. Het toevoegen van calcium-zinkcomposietstabilisatoren of organische tinstabilisatoren kan de thermische ontleding effectief remmen; Tegelijkertijd kan het toevoegen van ultraviolette absorbers (zoals benzotriazolen) en Hals (gehinderde aminelichtstabilisatoren) effectief ultraviolette stralen absorberen en het verouderingsproces van het materiaal vertragen.
Antioxidanten: oxidatie is een van de belangrijke oorzaken van PVC -veroudering. Het toevoegen van primaire antioxidanten (zoals fenolen) en secundaire antioxidanten (zoals thioezers) kunnen vrije radicalen verwijderen en oxidatiereacties vertragen.
Impactmodificatoren: CPE (gechloreerd polyethyleen) of ACR-modificatoren kunnen niet alleen de impactweerstand van het profiel van lage temperatuur verbeteren, maar ook de algehele taaiheid ervan verbeteren, waardoor het anti-verouderingsvermogen indirect wordt verbeterd.

2. Gebruik co-extrusietechnologie
Co-extrusietechnologie is een geavanceerd proces dat zeer weerbestendige materialen (zoals PMMA, ASA of gekleurde ASA) op het oppervlak van PVC-substraat wikkelt. Met deze structuur kan het profiel zijn oorspronkelijke prestaties behouden, terwijl de buitenste laag uitstekende UV-weerstand, antidiscoloratie en corrosieweerstand heeft, waardoor de levensduur van het services sterk wordt verlengd. Het is vooral geschikt voor high-end deur- en raamproducten met hoge vereisten voor schoonheid en duurzaamheid.

3. Parameters van het productieproces van het besturingsproces
De weerweerstand van PVC -profielen is ook nauw verwant aan het productieproces. Redelijke mengsequentie, precieze temperatuurregeling en passend koel- en vormproces kunnen stress en defecten in het materiaal verminderen, waardoor de stabiliteit ervan wordt verbeterd.

Het mengen van uniformiteit: zorg ervoor dat verschillende additieven volledig worden gemengd met PVC -hars om lokale prestatieverschillen te voorkomen.
Verwerkingstemperatuurregeling: overmatige verwerkingstemperatuur zal ervoor zorgen dat PVC voortijdig afbreekt en de extrusietemperatuurcurve moet worden aangepast volgens de formule.
Koel- en vormmethode: snelle en uniforme koeling helpt om een ​​dichte structuur te vormen en het genereren van microscheuren te verminderen.

4. Versterkheid van nabewerking en beschermende coating
In de fase van het eindproduct kan de weerweerstand van PVC-profielen verder worden verbeterd door hoogwaardige beschermende lagen te spuiten of te coaten. Bijvoorbeeld:

Fluorocarbon-coating: het heeft uitstekende weerstand voor het weer en chemische weerstand en wordt vaak gebruikt in hoogwaardige bouwprofielen.
Nano-coating: het heeft zelfreiniging, UV-bescherming en andere functies, die de levensduur van profielen effectief kunnen verlengen.

5. Standaard testen en kwaliteitscontrole
Het opzetten van een compleet kwaliteitsinspectiesysteem, dat regelmatig kunstmatige versnelde verouderingstests uitvoert (zoals Xenon Lamp verouderingstests), evaluatie van weerweerstand, het tijdig ontdekken van de trend van veranderingen in materiaalprestaties en het optimaliseren van de formule en het dienovereenkomstig proces, is de basis om de langetermijnstabiliteit van het product te waarborgen.

Verbetering van de weerweerstand en anti-verouderingsprestaties van PVC-profielen vereist gecoördineerde optimalisatie van meerdere links van grondstofselectie, formule-ontwerp, productieproces tot nabewerking. Aangezien de vereisten van consumenten voor productkwaliteit en milieuprestaties blijven toenemen, kunnen bedrijven alleen een gunstige positie innemen in de felle marktconcurrentie door constant innoveren van technologieën en processen. In de toekomst zullen groene, efficiënte en lange-leven PVC-profielen een belangrijke richting worden voor de ontwikkeling van de industrie.